【执行GB（T17671及1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》应注意的）】在进行水泥胶砂强度检验时，遵循国家标准GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》是确保试验结果准确性和可比性的关键。该标准引入了国际标准化组织（ISO）的相关方法，使我国水泥性能测试与国际接轨。然而，在实际操作过程中，仍有许多细节需要特别注意，以避免因操作不当而影响最终结果。

首先，试验环境的控制至关重要。实验室的温度和湿度必须符合标准要求，通常建议保持在20±2℃的温度和50%±5%的相对湿度范围内。温湿度波动可能会影响水泥的水化过程，进而对试件的强度产生偏差。因此，应在试验前对实验室环境进行检查，并在试验过程中持续监控。

其次，材料的准备与配比是影响试验结果的重要因素。水泥、标准砂以及水的比例必须严格按照标准规定执行。其中，标准砂应为符合ISO 679规定的河砂，且粒径范围需满足要求。同时，水灰比的控制也需精准，过高的水灰比会导致胶砂过于稀薄，影响成型质量；而过低则可能导致流动性不足，难以均匀搅拌。

第三，搅拌与成型过程中的操作规范不容忽视。根据标准，胶砂的搅拌时间、搅拌速度以及振实次数都有明确规定。搅拌不充分可能导致胶砂分布不均，影响试件的密实度；而振实不足则可能导致气泡残留，降低试件的强度。因此，操作人员应严格按照规程进行操作，并在每次试验后对设备进行检查，确保其处于良好状态。

此外，试件的养护条件同样需要严格把控。试件应在标准养护条件下存放，即温度20±2℃、相对湿度不低于95%的环境中养护。养护期间不得受到震动或撞击，以免影响试件结构。同时，试件的拆模时间也需根据实际情况合理安排，过早拆模可能导致试件受损，影响后期强度测定。

最后，强度测试阶段的仪器校准和操作规范也不容忽视。压力试验机的加载速率、试件的放置方式以及读数的准确性都会直接影响最终的测试结果。因此，试验前应对设备进行校验，并确保操作人员熟悉仪器的使用方法。

综上所述，执行GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》是一项系统性较强的工作，涉及多个环节的精细操作。只有在各个环节都做到严谨细致，才能确保试验结果的真实可靠，为水泥产品质量的评价提供科学依据。