一、目的
为规范产品在生产过程中的质量控制流程，确保各工序符合相关标准与客户要求，特制定本《SIP检验作业指导书》。本文件适用于2018年度公司内部各生产线的检验操作，旨在统一检验方法、提升检验效率、减少人为误差，保障产品质量的一致性和稳定性。
二、适用范围
本指导书适用于公司所有涉及SIP（Standard Inspection Procedure）检验的产品和工序，包括但不限于电子元器件、PCB板、整机装配等。适用于检验员、质检员及相关技术人员在日常工作中参考执行。
三、术语与定义
- SIP：标准检验程序，是用于指导产品在不同阶段进行质量检查的标准操作流程。
- 抽样方案：根据产品数量及检验项目，确定抽取样本数量的方法。
- AQL：可接受质量水平，用于衡量抽样检验中允许的不合格品比例。
- 检验项目：根据产品特性设定的需要检测的内容，如外观、尺寸、功能等。
四、检验依据
1. 客户提供的技术图纸及规格要求；
2. 公司内部制定的质量控制标准；
3. 国家或行业相关标准（如GB、IEC、JIS等）；
4. 产品设计说明书及工艺文件。
五、检验内容与方法
| 检验项目 | 检验方法 | 检验工具 | 检验频率 | 不合格处理方式 |
|----------|----------|-----------|------------|------------------|
| 外观检查 | 目视+放大镜 | 放大镜、照明灯 | 每批次 | 隔离并反馈至生产部门 |
| 尺寸测量 | 游标卡尺/千分尺 | 卡尺、千分尺 | 抽检 | 退回返工或报废 |
| 功能测试 | 通电测试 | 测试仪、示波器 | 全检 | 修复或更换 |
| 包装检查 | 目视+称重 | 目视、电子秤 | 抽检 | 重新包装 |
六、抽样方案
根据产品批量大小，采用AQL 2.5/4.0的抽样标准进行抽样检验，具体如下：
| 批量范围 | 样本数量 | 接收数 | 拒收数 |
|-----------|------------|---------|---------|
| ≤50 | 8| 0 | 1 |
| 51-90 | 13 | 1 | 2 |
| 91-150| 20 | 1 | 2 |
| 151-280 | 32 | 2 | 3 |
| ≥281| 50 | 3 | 4 |
七、检验记录与报告
1. 每次检验后需填写《检验记录表》，记录检验结果、异常情况及处理措施；
2. 检验人员应如实填写，不得伪造数据；
3. 检验报告由质量管理部门汇总分析，并提交给相关部门进行改进。
八、检验人员职责
1. 熟悉本指导书内容，严格按照规定进行操作；
2. 发现问题及时上报，避免不合格品流入下一道工序；
3. 定期参加培训，提高检验技能与专业素养。
九、附则
1. 本指导书自发布之日起执行，解释权归公司质量管理部所有；
2. 如有与实际操作不符的情况，应及时反馈并修订；
3. 本文件为2018年度版本，后续将根据实际情况进行更新。
附件：
1. 检验记录表模板
2. 常用检验工具清单
3. AQL抽样表
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编制人：XXX
审核人：XXX
批准人：XXX
发布日期：2018年XX月XX日
